Machine learning industrial diseñado para la planta, no para un equipo de data science. Detecte anomalías, reduzca las paradas y explique su OEE, conectado a sus máquinas, sensores, CSV o API en 48 horas.
La tecnología funciona. Simplemente no se diseñó para la planta. La IA industrial se ha vendido como plataformas todo en uno, con integraciones de un año y un equipo de data science para operarlas, lo que llega al 1% superior y deja fuera al 99% restante de las plantas. Jemba está hecho para ese 99%, reutilizando los datos que ya genera, sin rehacer su planta.
Fuente: OSS Ventures, «The Industrial AI Gap» — 914 diagnósticos de fábrica en sitio.
La mayoría de las plataformas se detienen en el modelo y dejan lo difícil a un data scientist que usted no tiene. Jemba automatiza todo el flujo de trabajo, para que un ingeniero de procesos reciba una recomendación priorizada, lista para aplicar, en el lenguaje del operador.
En lugar de otro tablero, Jemba clasifica sus parámetros de proceso por impacto real en el desecho y le da una recomendación aplicable, directamente vía OPC-UA.
Jemba se apoya sobre los sistemas que ya usa y convierte las señales en bruto en acciones priorizadas y listas para aplicar, de la disponibilidad a la energía, sin obligar a que sus plantas sean idénticas.
Aprenda el comportamiento normal de cada equipo y señale las anomalías antes del fallo, en menos de 2 segundos, sin data scientist.
Encuentre la causa raíz de los defectos en minutos aislando los pocos parámetros que de verdad marcan la calidad.
Modele el consumo frente a la producción para exponer el desperdicio y volver la energía controlable.
No solo mida el OEE, entiéndalo. Jemba revela el porqué detrás de las pérdidas, sobre el flujo TeepTrak.
Transmita desde TeepTrak, suba un CSV o use la API.
Elija variable objetivo, algoritmo y parámetros, sin código.
Los modelos se entrenan solos; las predicciones arrancan de inmediato.
Tableros claros, recomendaciones priorizadas, ROI seguido.
Jemba nace de TeepTrak — la plataforma de monitoreo de producción que los fabricantes ya usan en planta, probada en más de 30 países.
Un proveedor automotriz global de nivel 1 usó Jemba para correlacionar 700+ variables de proceso hacia los 4 parámetros críticos que causaban el 83% de las pérdidas de rendimiento.
Leer el caso completo ›«Analizamos los datos con nuestras herramientas Six Sigma habituales, y Jemba confirmó nuestro análisis con una visión más amplia y rápida. Excelente trabajo.»
«Jemba detecta las derivas de nuestros parámetros críticos mucho antes que nuestros operadores. En tres meses, las paradas no planificadas en nuestras líneas de montaje cayeron un 34%. El modelo se mantiene prácticamente solo.»
«Lo que me convenció es que no necesitamos contratar a un data scientist. Nuestro equipo de procesos lo dominó en dos semanas, y los primeros modelos ya funcionaban. Esa fue la prueba real.»
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