Nachweis

Wie wir validieren

Jede Zahl auf dieser Website stammt aus Daten, die der Kunde schon hatte, geprüft an Zeiträumen, die das Modell nie gesehen hat. Diese Seite ist die Methode — einschließlich der Maschinen, auf denen es nicht funktioniert hat.

Die Methode

Einmal kalibrieren, dann Monat für Monat nachspielen.

Kalibrierung gegen NachspielenROLLIERENDE VALIDIERUNG
KALIBRIERUNGeinmal gesehenvom Modell nie gesehenGESCORTJede Zahl, die wir veröffentlichen, wird rechts von dieser Linie gemessen,niemals im Kalibrierungszeitraum.
Kalibrierung
Kalibriert auf einem vollen Jahr, auf Daten, die bei der Kalibrierung nie gesehen wurden.
Nachspielen
Nachgespielt über 12 rollierende Fenster — jeden Monat neu trainiert, am nächsten Monat getestet, jeder Monat einmal außerhalb der Stichprobe bewertet.
Referenz
Jede Konfiguration verglichen mit zufälligem Alarmieren bei gleichem Alarmbudget, damit ein Ergebnis den Zufall bei gleichen Kosten schlagen muss.
Kausalität
Zur Erzeugung eines Scores wird immer nur die Vergangenheit genutzt, also ist das, was offline validiert wird, dasselbe, was in Echtzeit läuft.
Wo es sich rechnet und wo nicht

Zwei von vier Maschinen haben sich gerechnet. Wir veröffentlichen die anderen zwei.

Von der Linie in Luftfahrt und Verteidigung. Weder V1 noch V3 ist in den Fall eingerechnet.

MaschineVorab erkannte StillstandszeitBreak-even pro FehlalarmUrteil
V4217 h · 56 %5,9 hrechnet sich unter jeder Annahme
V247 h · 50 %37 minrechnet sich bei einfacher Inspektion
V16 h · 16 %~5 minnicht wirtschaftlich
V33 h · 4 %~6 minkein nutzbares Signal im Protokoll

Auf V3 gehen den großen Ausfällen keine zunehmenden Mikrostillstände voraus. Im Protokoll ist nichts zu sehen, und das ist kein Tuning-Problem. Wir schreiben das in den Bericht, statt zu tunen, bis etwas erscheint.

Die Alarmlast auf der Linie liegt bei zwei bis vier Alarmen pro Maschine und Woche, und etwa auf einen von sechs Alarmen folgt ein ernster Stillstand innerhalb der Stunde. Dieses Verhältnis steht ebenfalls im Bericht, weil es entscheidet, ob nach den Alarmen gehandelt wird.

Auf der Optimierungsseite

Der Sollbereich kommt zuerst. Dann zählen wir die Läufe darin.

Keine Vorhersage

Der empfohlene Sollbereich wurde zuerst abgegrenzt. Erst danach haben wir geschaut, welche vergangenen Produktionsläufe darin lagen und was sie tatsächlich ergaben.

Eine statistische Untergrenze pro Sollbereich

Jeder Sollbereich trägt seine eigene Untergrenze. Über die gesamte Historie von 336 Läufen lag kein Lauf innerhalb eines Sollbereichs jemals unter der Untergrenze dieses Bereichs.

In Reichweite der Linie

In einem repräsentativen Lauf lagen 8 der 10 beibehaltenen Hebel bereits im empfohlenen Bereich — der Sollbereich ist keine andere Fabrik.

Extrapolation wird gekennzeichnet

Jeder Bereich, der über das hinausgeht, was die Linie schon produziert hat, wird als Extrapolation gekennzeichnet und nicht als Befund dargestellt.

Nicht jeder Hebel ist ein Sollwert

Die Umgebungstemperatur wird beobachtet, nicht eingestellt. Sie steuert, wann produziert wird, und nicht, was verstellt wird — und wir sagen, was was ist.

In einer Woche bestätigbar

Ein Lauf dauert etwa fünf Stunden. Die nächsten Produktionen im Sollbereich zu fahren und die Ausbeute mit der Historie zu vergleichen, ergibt innerhalb einer Woche ein erstes Urteil.

Was ein Wertnachweis zurückgeben kann

Ein validierter Fall oder ein dokumentiertes Nein.

Beides sind echte Ergebnisse. Das zweite behalten Sie, und es kostet Sie nichts außer dem Export.

Nächster Schritt

Nennen Sie eine Linie und eine Zielgröße.

Wir lesen den Export, den Sie bereits erzeugen, und sagen Ihnen innerhalb einer Woche, ob er die Hebel trägt — bevor Sie sich zu etwas verpflichten.

Demo anfragen

Wir nutzen das nur, um Ihnen zu antworten. Keine Mailingliste, kein Weiterverkauf.